防腐磁力泵是采用外磁驅動(dòng)內磁轉動(dòng)，由隔離套隔離，是靜密封無(wú)泄漏的防腐泵，適合輸送腐蝕性清液介質(zhì)，磁力泵在使用過(guò)程中會(huì )退磁嗎，目前市場(chǎng)上磁力泵價(jià)格高低不同，所以用戶(hù)選擇磁力泵時(shí)應考慮到各方面因素，為了徹底將磁力泵退磁原因分析清楚，我們做了以下工作。
一、首先對外部工藝流程系統和司泵操作規程進(jìn)行了檢查。
1、對從儲罐到泵的入口管線(xiàn)和泵的出口到裝火車(chē)管線(xiàn)進(jìn)行了認真細致地檢查，通過(guò)工藝流程檢查和確認，確定我們的工藝流程沒(méi)有錯誤，排除了工藝系統的原因。
2、對泵入口前面的過(guò)濾器進(jìn)行了檢查，并沒(méi)有發(fā)現任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。
3、對磁力泵進(jìn)行了充分灌泵和徹底排空，否定了泵內存在空氣的判斷。
4、當時(shí)付料儲罐的液位8.6米，不存在低液位付料。罐區付料作業(yè)、裝火車(chē)裝車(chē)作業(yè)的工藝人員嚴格按照操作規程操作，不存在違章作業(yè)。罐區司泵員操作時(shí)嚴格執行操作規程，而且廠(chǎng)家技術(shù)人員也在現場(chǎng)，不存在誤操作。
在排除了工藝流程系統和操作因素的原因以后，我們又對磁力泵的自身結構設計進(jìn)行了認真細致地分析。
而生產(chǎn)廠(chǎng)家只在一對滑動(dòng)軸承之間即泵軸的中間部位開(kāi)一個(gè)回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過(guò)摩擦副的冷卻潤滑介質(zhì)流量不夠，產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走，不能建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。
自潤滑冷卻不好造成滑動(dòng)軸承干摩擦導致抱軸，而外磁轉子繼續旋轉產(chǎn)生熱量。在內磁轉子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承是以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻的，因此運轉時(shí)，潤滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承與推力盤(pán)、轉軸之間的摩擦副進(jìn)行潤滑冷卻。
即內磁轉子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復，使內磁轉子逐步失去磁性，導致內磁轉子出現高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統設計缺陷是造成退磁的主要原因。
二、相應的措施加以預防。
如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發(fā)生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內磁轉子退磁的關(guān)鍵。同時(shí)考慮到所輸送的介質(zhì)有易揮發(fā)、汽化的性質(zhì)，可以根據能量守恒的原理，通過(guò)降低介質(zhì)的速度能，提高靜壓能來(lái)提高介質(zhì)的汽化溫度，這樣可以對介質(zhì)因溫度升高而汽化加以有效預防。
根據以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時(shí)進(jìn)行改造的方案，將有望能夠徹底解決磁力泵內磁轉子退磁的問(wèn)題。具體改造措施如下：將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤滑過(guò)流量。安裝時(shí)使一對滑動(dòng)軸承的螺旋槽（螺旋槽幫助介質(zhì)沖洗和潤滑轉軸，螺旋槽的旋向要特別關(guān)注）的旋向相吻合，使冷卻介質(zhì)流動(dòng)更加流暢，外磁轉子高速旋轉感應渦電流產(chǎn)生的熱量能及時(shí)帶走，改善滑動(dòng)軸承與泵軸和推力環(huán)的冷卻潤滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實(shí)現液體摩擦。
將葉輪進(jìn)行切割。在保證效率基本不變的情況下將葉輪切割，一方面可以通過(guò)降低液體的速度能，提高靜壓能來(lái)提高介質(zhì)的汽化溫度；另一方面也可以減少外部能量的傳入，以免介質(zhì)溫度提高而汽化。同時(shí)還擴大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動(dòng)對泵的影響。
安裝磁力泵保護系統，當磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運行或內磁轉子因抱軸卡住時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì )自動(dòng)滑脫保護機泵。
三、除了磁力泵自身設計缺陷以外，我們還根據介質(zhì)的性質(zhì)，做了以下分析。
1、所輸送的介質(zhì)（純苯）易揮發(fā)，溫度升高容易汽化。而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會(huì )產(chǎn)生熱量，（內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域由于渦流產(chǎn)生高熱量）這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好，如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對應的汽化溫度，則會(huì )使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，這對輸送易汽化液體的磁力泵會(huì )產(chǎn)生很大的安全隱患。
2、介質(zhì)獲得的靜壓能過(guò)低導致汽化溫度降低而發(fā)生嚴重汽蝕使介質(zhì)斷流，發(fā)生干摩擦導致軸承燒毀抱軸。泵在運轉時(shí)葉輪內部的壓力是不同的，磁力泵由于離心力的作用使入口處的壓力低，但是當低于工作狀態(tài)下的飽和蒸汽壓力時(shí)介質(zhì)就會(huì )產(chǎn)生汽蝕。當泵剛開(kāi)始發(fā)生汽蝕時(shí)，汽蝕區域較小，對泵的正常工作沒(méi)有明顯影響，在泵的性能曲線(xiàn)上也沒(méi)有明顯反映。但當汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，汽泡大量產(chǎn)生，堵塞流道，使泵內液體流動(dòng)的連續性遭到破壞后造成泵的抽空斷流而發(fā)生干摩擦，由于冷卻失效隔離套渦流損失發(fā)熱嚴重，將導致介質(zhì)溫度和內磁轉子的溫度急劇升高。